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產(chǎn)品詳細(xì)頁

新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋反向彎曲試驗機

簡要描述:新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋反向彎曲試驗機是對鋼筋進(jìn)行冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的一種工藝設(shè)備,此設(shè)備為質(zhì)檢單位檢驗帶肋鋼筋的彎曲性能和反彎性能的理想設(shè)備。

  • 更新時間:2024-01-10
  • 產(chǎn)品型號:GW-40
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:2006

產(chǎn)品介紹

新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋反向彎曲試驗機技術(shù)參數(shù)指標(biāo)(見下表):
項目 技術(shù)指標(biāo)
彎曲鋼筋直徑范圍 Ø6- Ø40mm
鋼筋正向彎曲角度 00-1800內(nèi)任意設(shè)定
鋼筋反向彎曲角度 00-250內(nèi)任意設(shè)定
工作盤轉(zhuǎn)速 ≤3.7r/min
輥心距離 165mm
工作盤直徑 Ø580mm
電動機功率 1.5KW
隨機配標(biāo)準(zhǔn)彎心套 1套
機器外形尺寸(長×寬×高) 1050×740×1170(mm)
機器重量 約700Kg

新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋反向彎曲試驗機主機結(jié)構(gòu)和電氣工作原理:
1、主機結(jié)構(gòu):
本機主要由傳動部分、機架、工作臺、螺旋調(diào)整裝置和限位機構(gòu)組成。
傳動部分將制動電機的動力經(jīng)雙級擺線針輪減速機傳至工作盤。機架是由方鋼和鋼板焊接而成并帶有側(cè)門的箱體,它支撐著試驗機各組成部件。工作臺即機器的上平板,其上裝有螺旋調(diào)整裝置和限位機構(gòu),另外還裝有防護(hù)罩等。
2、電器控制部分:
GW-40B鋼筋彎曲試驗機電氣控制面板如下圖1所示。
電器控制部分的工作原理如圖2所示。
圖片1
                  圖1電器控制面板
原理:試驗機彎曲角度,由電機高速軸上取得的光電脈沖信號,經(jīng)脈沖整形、分頻后,進(jìn)行角度計算并不斷累計顯示。當(dāng)試驗機彎曲角度達(dá)到設(shè)置角度時,經(jīng)邏輯電路控制,使電動機斷電終止試驗。
安裝試運行:
本試驗機應(yīng)放置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,其水平度誤差應(yīng)不大于0.5/1000。
整機安裝就緒后應(yīng)作試運行:在工作盤上無任何零部件的情況下接通電源(電源連接:打開試驗機箱體側(cè)門,接入三相四線制電源),打開電源開關(guān)進(jìn)行各類(點動、自動)運行操作(注意:這里工作盤順時針旋轉(zhuǎn)為正向轉(zhuǎn)動,逆時針為反向轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)向與控制按鈕不符,可將接入的任意兩根火線進(jìn)行調(diào)換后即可),對試驗機運行熟悉后,方可進(jìn)行正常操作。
操作:
試驗前,首先根據(jù)試驗要求將對應(yīng)的彎心軸彎心套和工作輥正確安裝到工作盤上,然后按動正、反彎角度設(shè)定按鈕,設(shè)置正、反彎試驗角度。
1、角度設(shè)定:
例如:設(shè)定正彎角度為1800:
首先,按一下:“+/正彎”鍵,則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的個位數(shù)會閃爍    
此時,按“+/正彎”鍵,個位上的數(shù)值會增1,反之,按“-/反彎”鍵則會使個位數(shù)值減1。
設(shè)置個位數(shù)值為“0”:
按一下“+/移位”鍵,則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的十位上的數(shù)值會閃爍,使用“+/正彎”或“-/反彎”鍵,將十位上的數(shù)值設(shè)置為“8”:
按一下“+/移位”鍵,則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的百位數(shù)值會閃爍     
使用“+/正彎”鍵或“-/反彎”鍵,將百位數(shù)值設(shè)置為“1”:
等待幾秒,待設(shè)定顯示的內(nèi)容不再閃爍即為設(shè)定完畢。
反彎角度設(shè)定則是先按“-/反彎”鍵,然后設(shè)置其數(shù)值即可。
2、做自動正彎試驗(見圖3)
將鋼筋試樣放至工作位置,搖動螺旋手柄使靠板靠近試
樣,按動“手控正彎”按鈕使工作輥靠近試樣。
按“停止/清零”將當(dāng)前角度清零后,再按“自控正彎”,這時試驗機將自動作正向(順時針)彎曲試驗。
角度顯示框內(nèi)將實時顯示當(dāng)前彎曲角度,當(dāng)工作到設(shè)定角度時,試驗機會自動停車。
注:因鋼筋直徑不一,減速機受力也不相同,會出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象,此為正?,F(xiàn)象,不影響試驗結(jié)果。
3、作自動反彎試驗(見圖4)
將鋼筋試樣放至工作位置,搖動螺旋手柄使靠板靠近試
樣,按動“手控反彎”按鈕,使試桿末端靠近固定工作輥后,按“停止/清零”按鈕,再按動“自控反彎”按鈕,試驗機將自動進(jìn)行對試樣的反向彎曲,角度顯示將不斷顯示彎曲角度,當(dāng)運行到設(shè)定角度值時,試驗機會自動停車。
注:因鋼筋直徑不一,減速機受力也不相同,會出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象,此為正常現(xiàn)象,不影響試驗結(jié)果。
4、試驗中應(yīng)隨時注意機器運行情況,發(fā)現(xiàn)任何異常及故障時,立即按“急停”按鈕或關(guān)閉電源開關(guān),再作適當(dāng)處理。
5、本機設(shè)有異常限位,可參閱警告內(nèi)容,用戶可根據(jù)試驗的特定情況,設(shè)定好限位,再操作試驗,確保設(shè)備安全。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、試驗機的維護(hù)保養(yǎng):
(1)在開機前應(yīng)按規(guī)定的潤滑部位和潤滑方法進(jìn)行潤滑
(2)不允許用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋
(3)由了解本試驗機結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員進(jìn)行拆裝
(4)當(dāng)試驗機長期停用時,應(yīng)在工作表面涂上防銹油,并存放于干燥的地方
(5)要保持試驗機清潔
(6)不得帶電拆裝集成電路和印刷板,否則易損壞電子原件
(7)試驗機外殼應(yīng)可靠接地

(8)手控調(diào)整操作應(yīng)避免斷續(xù)操作,否則將影響設(shè)備使用壽命,盡可能一次操作到位,減少手動轉(zhuǎn)動次數(shù)

 

2、 試驗機的潤滑(見表)

序號

潤滑部件

潤滑方法

潤滑油

1

減速機

3年一次

鋰基脂

2

工作盤套

每周一次

20﹟機油

3

螺套座

每班一次

20﹟機油

圖片2

圖2.電器工作原理

圖片3

圖3正彎工作示意圖

圖片4

圖4反彎工作示意圖

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